7 Herramientas de Calidad para Solucion de Problemas

7 Herramientas de Calidad para Solucion de Problemas

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hola que tal muy buenas tardes bienvenidos hoy que es 11 de febrero del año de gracia del 2021 yo vamos a hacer carreón y hoy vamos a platicar un poco de las 7 herramientas de calidad y cómo nos pueden ayudar para solucionar problemas la sesión anterior nos pusimos bien técnicos y nos fuimos a ver únicamente el diagrama de pared ok entonces yo te invito que si quieres ver una parte un poco más técnica
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puedes acompañarnos en nuestro canal de youtube que hoy te voy a poner cuál es para que no te pierdas porque en nuestro canal de youtube aquí ya tenemos algunos para verlo de forma técnica o si tú mismo ahí es que yo quería hacerte herramientas pero de forma técnica mira aquí tenemos cerca del diagrama de pareto aquí tenemos también otros de control estadístico aquí puedes ver también otro diagrama de flujo o sea es decir en esta ocasión no quiero hablar directamente de cómo entrar a militar y
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hacer uno de estos no es la idea de lo que vamos a platicar el día de hoy vamos a hablar un poquito más acerca de la importancia de utilizar esto cuando estamos haciendo el análisis de causa raíz de algo porque muchas de las veces y me ha tocado muchísimo en plantas con las que no está para colaborar toda la bienvenida por cierto es la primera vez que nos sigues cada jueves nosotros tenemos una masterclass donde hablamos de distintos temas hoy tocó hablar de siete herramientas de calidad y yo estoy seguro que para futuras masterclass tú me vas a ayudar participando y diciendo
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de qué quieres que hablemos entonces te decía el programa principal aquí es que muchas de las veces nos toca a nosotros ayudar a la solución de problemas de ciertas plantas y resulta que hay un vicio que yo no entiendo por qué porque sé lo que tiene no alcanzo a comprender ver qué que siempre todo lo quieren resolver con una chica agua y con un 5 porque es todo todo todo todo todo lo que resolver con eso e incluso cuando tú vas a enviar una no conformidad por auditoría te dicen
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que fuerzas uses eso entonces no estoy diciendo que esté mal pero el problema es que es como si tú fueras un técnico de mantenimiento y todos los problemas los quisieran arreglar usando la misma llave stilson o sea es imposible para algunas cosas tendremos que usar unas herramientas y para otras tendremos que usar otras herramientas entonces el día de hoy antes de pasar a cuando poder usar una y en qué situación poder causar cada una de estas vamos a hablar un poquito sobre por qué es
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importante aprender a solucionar problemas de forma sistémica hay dos tipos de soluciones soluciones aspirinas y soluciones sistémicas que es una solución experimento una solución aspirina ve únicamente el síntoma imagínate lo siguiente en una pieza de moldeada inyección de plástico estoy teniendo problemas porque me sale material demás o material de menos o me sale un tema por ahí donde sale con muchísima rebaba ok
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la solución espírita va a ser voy a poner una ayuda visual para el operador y no nada más voy a poner ruido visual también lo voy a capacitar porque el problema fue que el operador no no vio la rebaba o no vio ahí el exceso de material ese es una solución aspirina amigos otra vez una solución aspirina se enfoca directamente en el síntoma y no sirve de nada no te da ningún cambio en el sistema nosotros siempre decimos tres etapas en la solución de problemas
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primero la corrección luego la extrapolación y luego lo sistémico te explico un poco la corrección es hacer únicamente algo con lo que encontraste que estaba mal en el ejemplo que te puse de un exceso de material en un molde yo te puedo decir la corrección es inmediatamente sacar todas las piezas desde la última liberación hasta ahorita inspeccionar las un e inspeccionar las una por una hacer un sorteo para que
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sepas que este molde tiene esta condición si tú sigues con el tema de las variaciones pirineo tú vas a decir ah no es que el problema es del operador que no vio la rebaba y te vas a quedar con algo de no pues ves el operador no sabe y como no saben no sirve y por eso tengo que poner un inspector para que las inspecciones lo cual es algo profundamente y respetuoso para nuestra gente de pis si nosotros no les damos la oportunidad de que ellos deciden con los criterios que
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conocen siendo en los expertos de piso es una profunda falta de respeto de nosotros cuando hacemos una solución spears y no nos enfocamos en voy a hacer una junta voy a poner una ayuda visual y ya con eso se va a resolver una instrucción de trabajo una punta de una ayuda visual ya con eso resuelva todo es polio eso no sirve para absolutamente nada lo repito otra vez si te enfocas en el síntoma y nada más
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haces una junta para decirle que nos equivocamos y los regaños y haces un medio visual y una instrucción de trabajo no sirve para nada para nada en absoluto eso no es ningún tipo de solución haz de cuenta que se basa en decirle a la gente una solución el problema patrón le dije que le echarán más ganas y estoy seguro que le van a echar más ganas y ya mágicamente no va a volver a salir no sirve no no es una solución eso es lo
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cuando nosotros decimos es que es un error humano la causa raíz es un error humano es falta de capacitación o sea no sirve en absoluto y eso no le da ningún valor agregado eso es una solución experiment cuando tu causa es el error humano tu causa es la falta de capacitación si lo analizas un poco a lo mejor tú no puedes replicar y estás en todo su derecho tú no puedes decir oye pero es que el proceso es todo manual si es un error humano
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bueno querido amigo puede llegar a ser un error humano pero al final de cuentas tu sistema operativo tiene que ser lo suficientemente robusto para que absorba esa variación inherente en la mano de obra tu sistema operativo que tiene que indicar cuando algo está mal y si no te lo indica y te permite no va a ser la pieza que permite hacer la pieza dos veces o te permite no cumplir con los requerimientos de producto y proceso no está respondiendo
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las tres preguntas de diseño en una factura en sí es un proceso artesanal oye pero es que estoy haciendo estoy haciendo motores aeronáuticos y no sé qué nomás que los hago a mano como base educacional es artesanal así es y si dependes únicamente del operador es artesanal y pues en ese caso yo diría pues para qué quiero ingeniero de procesos para qué quiero ingenieros de
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calidad para qué quiero ingeniero de manufactura si depende de lo bueno que ande el operador depende de lo bien que ande de humor no es necesario entonces tenemos que hablar de diseño de manufactura y tenemos que hablar de soluciones sistémicas de nuevo el ejemplo con lo que te platicaba imagínate que nos encontramos una pieza que tiene un exceso de material que no debería tener y nosotros decimos no la solución es decir el operador que le eche ganas y volverlo a capacitar y
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poner un audiovisual y todavía hay gente que dice no vamos a poner algo para que se detecte cuando sale la rebaba vamos a ponerle una cámara si vamos a ponerle una cámara para que vea todas las piezas la cámara y cuando la cámara ve una pieza mala que la saque o cosa que todas las piezas pasen por una banda y que una cámara las vea y que la cámara cuando vea algo malo que la saque amigos
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eso tampoco sirve menos haz de cuenta que estamos enfocados en el síntoma esa es una solución a spears y se enfoca en el cinto tienes que hacer algo sistémico es completamente diferente cuando hacemos acuérdate que lo primero en la corrección en la corrección yo lo que haría sería voy a hacer sorteado todas estas piezas que están más las verdad lo que voy a hacer ok en la corrección y luego nos falta
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extrapola que ese extra por la extrapolar es decir ave amigo ya hice lo de este turno pudo haber pasado en otros turnos pudo haber pasado con otras pieles a similares pudo haber pasado con otros elementos similares bueno eso es extrapolar y que es sistémico sistémico es mover algo del sistema para que ya no te permite hacer esto el problema cuando todo se soluciona este experimento es que cuando haces soluciones de aspirina estés extrapolando el síntoma no la
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causa raíz para yo llegar a la causa raíz tendría que preguntarme qué le pasó al molde que hizo que eso empieza a salir a reconectarse la materia que se descompuso dentro del molde que se desgastó cómo puedo replicar el problema y ahí es donde se crea la calidad en este proceso en este proceso como ya nuestro plática y ahí tendríamos que haber hecho el análisis desde ese punto
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de vista pensando que la causa raíz es donde se originó el defecto no donde lo pescó o sea querer hacer un análisis de causa raíz enfocada en el síntoma no sirve para absolutamente nada y aquí ya se llamaban a ese no estoy seguro qué mal es que el 5 porque es lo hicimos y salió es falta de capacitación es precisamente lo que queremos evitar querido mente haz de cuenta que lo primero que quiero decir es para evitar estar tomando acciones y todo y basado en decisiones de soluciones
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aspirina tienes que asegurarte que estás atacando la causa raíz 9 síntoma el defecto este exceso de material en la pieza es un síntoma de otra cosa y otra cosa que está saliendo completamente mal la calidad se originó en el molde y se originó en el proceso de inyección tendrías que investigar qué pasó en el molde o qué paso en el proceso de inyección que te permitió que pasara eso por eso es importante conocer los niveles de las causas para poder siempre hacer una solución sistémica que es una
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solución sistémica pues eso se enfoca si el sistema no hace un síntoma ni tampoco sin foco se enfoca en la operación tiene que ver en cómo cambiar en cómo trabaja la gente a grandes rasgos se dice que nace por un error en el sistema de manufactura si nos regresamos al ejemplo que estábamos hablando hace rato que decíamos de este molde que salió con un exceso de material una pieza bueno tendríamos que preguntar
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y a lo mejor al preguntar nos damos cuenta que el problema era a lo mejor un inserto y que esté inserto se desgastó si tú te pones a hacer algo contra el síntoma vas a decir ah no pues voy a poner un game para que pongan la pieza verdad para que a ver si pasa no pasa pero eso es contra el síntoma tú tienes que ver cómo es posible o qué pasó y por qué tu proceso permitió que montarán un
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molde con insertos dañados qué está pasando cada cuando revisas el desgaste del molde quien lo revista cómo se valida que lo puedo montar eso es lo que tenemos que empezar a ver o sea más allá de trabajar contra el síntoma tenemos que trabajar en soluciones sistémicas y siempre las soluciones sistémicas afectan al proceso no a los síntomas
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entonces es bien importante aprender que un punto clave en la solución de problemas es que no te enfoques en el síntoma enfócate en el sistema porque se puede montar un molde que no esté en condiciones óptimas cada cuando se revise el desgaste de los insertos quien valida las condiciones óptimas del molde antes de montarlo como se valida y se libera la primera pieza es decir si tú ves todos esos controles que tenías una de dos
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o fallar o no existe y si fallaron están diseñados que la manufactura está mal diseñada imagínatelo así que hiciste durante 7 horas de un turno para iniciar las piezas bien y porque en la hora 8 salieron todas malas qué es lo que está pasando entonces siempre las soluciones tienen que estar enfocadas de forma sistémica y tiene que ver sobre cómo trabaja la gente y tiene que ver sobre modificar el
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sistema operativo no tiene que ver con nada el síntoma el peor error es que tú te basas en aplicar el síntoma hay un ha tocado muchas veces que dicen no pues ya lo que voy a hacer ahora es poner un inspección al 200% para que no se nos vaya en piezas malas con el cliente ahora le padre que padre digo supongamos que ahorita como está la situación nos sobran a todos vivos para andar por ahí metiendo gente que no agrega absolutamente nada de valor
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porque la inspección tiene que ser el proceso sin inspeccionar procesos robusta y los controles de procesos son robusto la solución va a ser sistemática es lo que tienes que enfocarte de dónde viene por eso uno de los errores principales cuando nos toque hacer elementos de de solución de problemas es que muchas veces se enfocan únicamente únicamente en el síntoma y hacen pura solución a su experimento o sea te voy a decir lo que
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no debes de hacer número 1 enfocarte únicamente en el síntoma número 2 inspeccionar más el producto es mejor y número 3 una distracción visual me va a ayudar a que pase menos el problema ninguna de las tres te sirve para absolutamente nada entonces esa es la forma como no se debe de hacer tenemos que estar enfocados al análisis de edad 2 por eso yo te preguntaba oye pues no vamos a hablar de las 7 herramientas de calidad detalle no nos vamos a poner
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técnicos voy a explicar todo no pudieras usar cada una de estas era un ejemplo completo platiqué imagínate lo siguiente estamos hablando de ese mismo molde y pensamos que tiene cuatro cavidades distintas bueno al menos siguió subiendo que es un problema por una deformación por el peso diga no sólo mejor por un diámetro de algo yo pudiera ser un programa de las cuatro cavidades cuatro histogramas más bien y va a alinear que las cuatro cavidades se
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comporten igual aunque ya vi que las cuatro cavidades se comportan igual perfecto antes de llegar a ser un listo gramo para olvidar que las cuatro cavidades se comporten igual yo puedo empezar a pensar que si yo camino el proceso y válido en diagrama de flujo actual para ver que los controles estén y para ver que no hayan hecho algo diferente en esa montada del molde yo puedo descartar que la solución sea obvia muchos de los errores realmente lo que
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pasó fue que se hizo algo fuera del estándar pero como se hizo algo fuera del estándar obtuviste un resultado que no es el que debería de tener y eso se convirtió en un problema de calidad entonces el diagrama de flujo me sirve para validar mi estándar y asegura que lo que estamos caminando entonces otro punto importante bueno estoy investigando todas no tener la causa raíz imaginemos que no sabemos qué fue el problema este con el inserto cómo le hago que puede utilizar para
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agarrar información de cómo va saliendo las cosas sigo teniendo el problema bueno pensemos que a lo mejor este molde tiene distintos puntos en esta pieza perdón tiene distintos puntos si yo le digo a mi operador que me ayude con una hoja de control a la mejor pudiera marcar en qué partes de la pieza es donde se presenta el defecto de ráfaga más en qué parte del molde la pieza para después llevarles información hacia el molde y ver qué desgaste tiene el molde que le falta al
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molde en esa parte es la hoja de control me ayudó para que mi gente en piso tome datos al respecto ok por cierto un pequeño paréntesis antes de movernos si alguien quiere hacer algún comentario o tiene alguna duda por favor utilice los grupos de whatsapp que estamos utilizando vale usen los grupos de whatsapp que estamos utilizando por favor y para que vaya dejando sus comentarios primero que nada y también
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si de qué quieren que hablamos la próxima semana dicho lo dicho vamos a continuar imagínate que yo quiero ver si mi proceso se estable a través del tiempo porque sigo teniendo este problema que yo te platicaba donde yo tengo mucha variación en los precios de mi pieza bueno lo mejor que puedo empezar a platicar de control estadístico de proceso para conocer el cp cabo al pp ko el nivel sigma a corto y largo plazo en el proceso con eso yo puedo saber la variación del mismo hoy es por eso que
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yo nada más checo de efectos y mi problema es porque trae mancha caray pues claro que también puede usar control estadístico puede usar control estadístico para ver la estabilidad de tu proceso en cuanto a la aparición de manchas en tu pieza y puedes tener un antes y puedes tener un después de tus acciones correctivas oye pero es que sigo investigando y a mí se me hace que el problema de que la pieza tenga peso muy bajo está ligada directamente a la presión de inyección que yo le estoy metiendo estoy en una
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barrabasada de lectura que mis amigos que estaban en dirección de plástico no se vayan a enojar y empiecen acá de que no tienen nada que ver una cosa con la otra tranquilo comparado estamos hablando de un ejemplo entonces a lo mejor yo puedo hacer un diagrama de dispersión para conocer el coeficiente de correlación entre ambas variables y ver si una cosa tiene que ver con la otra por eso hablábamos de que ya estas herramientas todavía faltan otro otro par pero estas herramientas no pueden ayudar para empezar a investigar la
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causa raíz de mi problema enfocarlo hacia que la solución sea algo sistémico no que sea una solución de tipo aspirina enfocada en el síntoma tienes que enfocarte en el sistema ver qué está pasando en el sistema porque se montó el molde así que cambios hubo en el sistema operativo quien le movía que es la solución obvia del problema puedo tener datos para llevar y dar que mi problema sigue pasando con que voy a
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comprobar qué es lo que nunca nadie o bueno normal si pasa pero pasa cada vez menos casi nadie se pregunta cómo voy a comprobar que la solución que estoy implementando es correcta como por eso te digo la importancia del análisis estadístico necesitamos tener las gráficas de control delante si no gráficas de controles después si mis acciones son efectivas y yo dije que el problema de las ráfagas por la humedad de la resina y cambio el secador
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y validó los parámetros que estoy metiendo en la receta y validó la humedad de la resina y válido que está bien tengo que tener una gráfica de control de atributos antes y después y debe demostrar aparte de esta habilidad una tendencia muy diferente en cuanto a la aparición de ráfagas super importante sólo podemos ver y así vamos a demostrar que tus acciones valieron la pena tomar las que sólo que muchas veces no hacemos a veces
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nos olvida y no tomamos acciones enfocadas hacia el sistema tomamos enfocadas hacia el síntoma entonces antes de seguir también te platico aprovechando que ganamos por aquí que para este próximo día 20 este próximo día 20 ya de lo que es el día porque me han preguntado oye pues cuándo o cómo le podemos hacer para aprender más sobre análisis de solución de problemas mire si ya no quieres hacer soluciones
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mejoralito y a ti te interesa analizar bien datos aprender sobre cómo mejorar en la solución de problemas y que ya no andes mandando puros instrucciones de operaciones actualizadas seguidos visuales con acción para nada te invito a que nos acompañes este próximo 20 de febrero en horario de 135 de la tarde en sábados y domingos vas a tener la posibilidad de aprender cómo se usan las 7 herramientas de calidad y así me voy a poner técnico allá si vamos a usar
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militar ahí así vamos a ver ejemplos ahora sí que completos con problemas de verdad de una planta para que me ayudes y que juntos resolvamos estas problemáticas esto lo vamos a ver a través de la plataforma zoom online en vivo son seis sesiones de una 35 de la tarde esta certificación en análisis y solución de problemas tiene valor curricular y estamos metiendo no nada más la parte de siete herramientas de calidad sino ocho
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disciplinas pero ocho disciplinas de una forma explicada para que sea completamente aterrizada peas así como deberíamos de responder a una acción correctivo por un cliente así es lo que vamos a hacer yo te invito a que nos acompañen en esta certificación de análisis y solución de problemas que empezamos el día 20 de febrero puedes separar tu lugar con tan sólo mil pesos y para el día 28 de febrero puedes terminar de pagarlo si quieres más información lo puedes
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dejar por ahí un correo en contacto arroba son más soluciones puntocom o un whatsapp al 81 13 76 27 34 de nuevo otra vez 81 13 76 27 34 e incluso si dices que lo viste en esta masterclass te voy a regalar mente es cuánto adicional de mil pesos o sea vas a pagar tres mil pesos por esta certificación con valor curricular ante la secretaria del trabajo y previsión social vas a llevarte formatos para que aprendas para
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que lo puedas usar más bien lo aprendido en tu trabajo vas a usar ejercicios con mini está vamos a ser más de 25 30 ejercicios y todo esto lo vas a ver directamente en tu en tu computadora o desde tu celular incluso lo vamos vas a poder ver las sesiones grabadas a todo lo demás a través de nuestra nueva plataforma de academia su alma en la academia son malas secciones se van a quedar grabados y vas a poder tener el material electrónico de todo lo que vamos a ver entonces esta
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certificación te va a ayudar para que puedas aplicar mejores vacantes y lo más importante para que aprendas a vender tu trabajo muchas veces no sabemos vender nuestro trabajo nosotros te vamos a ayudar a que aprendas mejorar que aprendas cómo vender tu trabajo y tener muchos mejores resultados pero bueno regresando lo que te decía vamos a hablar un poquito acerca de cuando sí y cuando no usa el diagrama de chicago porque a lo mejor puede estar pensando oye pero que si siempre me dicen que la chica agua que lo tengo que
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hacer y que eso me ha ido mucho estoy de acuerdo yo jamás diría que algo que tiene más de 70 años usándose y que ha ayudado en la solución de un montón de problemas en todas las industrias yo jamás diría que no sirve así es en sí primer paradigma yo jamás he hecho que nos sirve pero pero pero tengo que comentar algo el problema con lo indicado es que es cualitativo se basa en la experiencia que tiene la persona que lo está haciendo por ejemplo
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si vamos yo vine hambre a bryant y marlene astérix y cagua la calidad del análisis está en función de lo que conocemos del proceso a ver otras la calidad del análisis para estar en función de lo que conocemos del proceso si yo soy nuevo en el proceso y una semana en la planta y resulta que todo el resto del equipo no tienen los tres meses y julio pues la calidad en nuestro análisis va a ser pésima no
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vamos a entender la magnitud del problema no vamos a entender cuáles son las posibles causas el indicado funciona por supuesto que funciona me ayuda y para yo siempre lo digo no lo puedes usar a fuerzas para todo pero te ayuda para poder encaminar las posibles causas el error principal que yo he encontrado en edificado son dos cosas le llaman que es para encontrar la causa raíz y no puedes encontrar la causa raíz de una chica
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agua porque la tienes que validar como válido que se haya sido una causa raíz a través del control estadístico de procesos con eso sí válido una causa raíz común ishikawa no pero con mi chica ua yo si encuentro las posibles entradas que afectan a mi proceso estoy de acuerdo si me va a ayudar a mí eso sí me puede dar un iris por dónde irme me encanta cuando realmente en los análisis traemos a gente de piso traemos
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gente de mantenimiento traemos técnicos traemos montadores traemos gente que le sabe la máquina porque si lo va a ser pura gente de oficina mejor no hagas nada no te va a servir y dio peor si no va a ser una persona mejor no hagas nada mejor puedo hacer otra cosa por lo archivará algo o que busque algo en internet lo que tú quieres que se entretenga en algo pues porque esto no le va a servir para nada entonces por eso es importante decir que el diagrama de chicago para mí no es para encontrar la causa real porque la
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causa raíz se tiene que validar como válida es la causa raíz que es el error número 2 prendiendo y apagando el problema del indicador normalmente sacan acciones y directamente ser un plan de acción en el compadre cuando si el receso tienes que prender y apagar el problema en el ejemplo que te decía la raja ahora supongamos que había sido la humedad de la resina y supongamos que era el secador todo esto yo lo saqué con el ific agua está perfecto está bien vamos a suponer que son banales si eres un experto en inyección de plástico no
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te enojes conmigo estoy haciendo un ejemplo entonces imagínate que lo que me falta aquí porque ya hice todo ese plan de acción dice que sería prender y apagar el problema supongamos que yo dije el problema es el secador lo voy a cambiar cambio el secador lo que debería ser después es tratar de prender y apagar el problema o sea poner el secador anterior y ver que efectivamente siguió pasando el problema porque si no vas de cuenta que le
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pegaste la piñata sin querer pudo haber sido que lo que pasó fue que simplemente vives en otro lado de la curva de la distribución si estuvieras pidiendo algo de la distribución normal antes de que me digas mejor si estamos hablando de ráfaga es una distribución binomial de pasa no pasa o incluso pudiera ser pasan si puede presentar más de una ráfaga en una parte pero bueno si quieres aprender de eso y más sobre el control estadístico y buscas tener una certificación internacional también nos
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puedes acompañar en nuestra certificación de greenbelt porque vamos a estar aquí en la certificación de green bay déjame les digo cuando de hecho empezamos de este martes ya son los últimos lugares de la certificación internacional de six sigma green mail aquí ya no nos vamos a mover tanto en el tema de solución de problemas nos vamos a ir aquí podemos hacer un proyecto de mike y cómo usar la estadística para que trabaje para ti y cómo entender tus procesos de manufactura a través de la estadística
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esto te va a dar una ventaja competitiva super importante y le va a dar un plus a tu currículum es una certificación con validez internacional cuesta 8000 pesos y si dices que los viste que lo viste aquí te voy a regalar un descuento adicional de mil pesos puede separar hoy con mil pesos y pagar hasta el 28 de febrero el resto martes y jueves de 7 a 10 de la noche ojo en todas nuestras certificaciones tú tienes que hacer tareas y tienes que hacer evaluaciones
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para que demuestre lo aprendido y en todas vas a ver casos reales de la industria y formatos para que apliques lo que vimos dentro de tu trabajo este es el momento perfecto para que presentes nuevos resultados y para que llegue y lleves tu carrera al siguiente nivel entonces todo esto lo vas a poder ver aquí con nosotros y haremos uso de la plataforma de academia salma donde se van a quedar todas las sesiones grabadas y vas a poder ingresar a verlas hasta un año después de esto también tu material va a
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estar todo acá por este lado para que nos puedan acompañar lo que muy bien la certificación de greenbelt está avalado por la ssp no está avalada por el council for six sigma mi querido amigo estamos hablados ante el council for six sigma es una certificación con validez internacional si tienes dudas adicionales pues mándame un whatsapp al 81 13 76 27 34 aquí me puedes enviar un voto aquí si le das click te manda directo acá a la liga con nosotros entonces te decía todo esto lo podemos
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llevar a través de de nada me van a ver a ro todo esto lo podemos ver y nos puede servir pero recuerda el diagrama de pareto no puede ver para saber por dónde empieza también no sé si yo tengo un montón de scrap y yo quiero buscar por dónde empezar mi proyecto pues puedo hacer un diagrama de pareto del primer y segundo nivel y sobre eso empezar a buscar mi proyecto y a partir de ahí ya puedo empezar a buscar por qué
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pieza porque máquina por qué turno podemos enfocarnos en esta ocasión no voy a hablar tanto el diagrama de pareto porque ya lo tocamos en la sesión anterior la cual como te dije te invito a que la busques en nuestro canal de youtube y te suscribas ya somos cinco mil suscriptores entonces esto fue un poquito acerca de solución de problemas no me interesa hablar de la parte técnica me interesa hablar más que nada del enfoque que tienes que tener para que la solución de tus problemas va a ser más efectiva en la medida que tú
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aprendas que tienes que hacer que los datos te digan por dónde va el problema es en la medida de que todas estarán mejor resultado como profesionista del área en la que estés te sirve si eres de mantenimiento es decir versiones de calidad te sirve si eres del proceso te sirve si eres de mejora continua es decir especiales de producción el saber analizar problemas el saber utilizar las siete herramientas de actualidad y el saber utilizar las ocho disciplinas para llevar ordenadamente la solución de un problema
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le va a dar un plus súper importante en el área en la que estés y te va a llevar sin duda a que tu carrera tenga mucha más proyección ya que puedas ahora sí dar conclusiones efectivas y cierres a los problemas crónicos de calidad o de procesos que tenga tu compañía o si quieres aprender todo esto te invito a que nos acompañes en alguna certificación te agradezco mucho que hayas visto esta parte de esta masterclass si tienes alguna pregunta la
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puedes dejar por aquí en nuestros grupos de whatsapp y también me gustaría que si por favor tiene su oportunidad pues que nos acompañen su nombre y que te suscribas a nuestro canal de youtube estamos como sol más soluciones ya somos más de cinco mil suscriptores y si nos quieres ayudar más pues te invitaría también a que nos sigas en nuestro instagram estamos en sólo unas soluciones como instagram y ya mira ya somos casas y seguimos a todos
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los amigos de seguirnos a todos y somos casi 10.000 aquí publicamos hoy una guía rápida de solución de problemas que te invito a que la cheques esté bien buena y trae varias cosas que te pueden ayudar tarea y unos unos tips importantes y también algunas cosas de por qué usar análisis de causa raíz y ocho disciplinas pero si quieres aprender más te invito a que nos sigas en nuestros canales de youtube y en nuestro instagram así como en nuestro facebook también me gustaría que nos dijeras de qué quieres que hablemos la próxima
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sesión dame cinco minutos si te marco perdón transmisiones en vivo transferencia este decía te invito a que nos acompañen el próximo jueves y me encantaría que me dejaras aquí en los grupos de whatsapp de qué quieres que hablemos estaba pensando el otro jueves si quisiera que habláramos de temas de cortos si quisieras que hablara de otra vez de algo relacionado a los cambios que une la idea o si quieres que hablemos más sobre análisis del sistema de medición o si quieres que hablemos
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más sobre temas del in manufacturing puede ser algo de o si quieres que hablemos sobre proyectos de imagen como proyectos y sigma esto no lo podemos hacer déjame por aquí de qué quieres que hablemos el próximo jueves y lo voy a considerar bueno pues por mi parte esto ya sería todo te agradezco mucho que te hayas conectado a esta masterclass el día de hoy te invito a que dejes tus dudas o tus comentarios y si crees que algo nos
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faltó explicar sobre este pequeño enfoque acerca de las siete herramientas de calidad no olvides dejarlo aquí en la zona de comentarios si vienes del futuro y estás viendo este vídeo en un año después o después de estas fechas del 2021 dinos si aprendiste algo en estas certificaciones con nosotros y dinos qué tanto te han servido gracias por acompañarnos otros jueves tenemos una cita el próximo jueves a las 6 de la tarde para seguir platicando de esto sin más temas que sé que te van a ayudar
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muchísimo en tu trabajo gracias a todos por acompañarnos y nos vemos el próximo jueves a las 6 de la tarde gracias luis que estés muy bien antes de irnos alguien tiene una posibilidad de abrir la cámara para ver si nos tomamos una pequeña foto o algo así qué les parece dios tiene oportunidad ahora la foto estaría padre pues para hay que quedar que digan que eres estuvimos muchas gracias matilde pueden ser la cámara euros para tomarnos una foto que yo sé que hay gente que nos acompaña de
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pachuca de toluca del león de guadalajara entonces estaré padre vamos a ver ya están algunos de ustedes perfecto y sirve que los ponen de donde nos siguen me encantaría que nos dijeran aquí los grupos de whatsapp de donde nos siguen quienes son de monterrey de expulsión el suéter en monterrey sin mucho no creen que no es café es whisky se puso muy gacho acá entonces por cierto para quien es de puebla mira no
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estoy en el trabajo saludos de tijuana muy bien desde toluca luis ya hay gente de puebla doctor de minnesota bryant que para cierto pues vayan variando va a estar acompañando en blackberry si no mal recuerdo torreón coahuila también de coahuila guanajuato bake padre detrás carla oye que viene de donde más está estamos transmitiendo en vivo desde la hermosa república y apodaca nuevo león como pueden ver y yo tuve que mover todo a mi
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casa y por eso en las máscaras estoy aquí en casa ortega tratamos de ayudarnos en la pandemia bueno voy a sacar en san luís y nuevamente y no me encuentro en el grupo de whatsapp no pueden estudiar ni deberías deberías estar en grupo se me hace raro cuando a lo mejor tomaron mal tus datos mandame un mensaje y te ayudo bueno entonces voy a tomar unos platillos ahí pongan los vayan poniendo por ahí los pulgares arriba compas por favor nos vamos a ver
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el otro jueves en gente como una que otra digo hoy de que me voy pasando las fotos para acá y como que no queriendo para que no les digan que no les cuenten y haga un decreto con la otra bien es toda la bandera excelente y algunos estamos perfecto estoy subiendo algunas puedes subir a mis historias de hecho nos encantaría que si tiene oportunidad que nos sigan en nuestro instagram y que suban ahí las fotos en
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nuestras historias nos etiquetan estamos como somos soluciones gracias a todos compas que tengan muy buena tarde bueno mucho éxito y recuerden cualquier duda en lo que le podemos ayudar estamos para servirles que descansen y abrigarse bien y atienden las recomendaciones del personal de salud

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